Finden Sie schnell metall schleifen für Ihr Unternehmen: 95 Ergebnisse

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Flachschleifen - 3 Maschinen

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Unser Schleif-Finish-Service bietet Ihnen eine Oberflächenqualität von bis zu 0,8µm. Mit modernster Schleiftechnologie und erfahrenen Fachkräften sorgen wir für perfekte Oberflächen, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Qualität und Präzision, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Oberflächentechnik, Umformtechnik, Galvanik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Vielseitiges Schleifen & intuitive Bedienung Die ML & MLW 100 Z Serie umfasst leistungsstarke Multi-Stationen-Rohrschleifmaschinen mit bis zu 6 Schleifstationen für Durchmesser von 4 bis 350 mm. Die Maschinen ermöglichen trockenes oder nasses Schleifen und können mit Beladesystemen wie Roboter, Stangen- oder Bündellader ausgestattet werden. Dank der Multi-Stationen wird der gesamte Arbeitsprozess für ein perfektes Oberflächenfinish in nur einem Arbeitsgang erledigt. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung: Programme können einfach auf dem Touchscreen-Panel erstellt & abgespeichert werden.

Edelstahl polieren für makellose Ergebnisse – Ihre Oberflächen in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für das professionelle Polieren von Edelstahl. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie sorgen wir für brillante und hochglänzende Oberflächen, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überzeugen. Unsere Dienstleistungen umfassen das präzise Polieren von Edelstahl, um unerwünschte Unebenheiten, Kratzer und matte Stellen zu entfernen. Dank unserer hochwertigen Poliertechniken entstehen spiegelglatte Oberflächen, die den höchsten Anforderungen entsprechen. Eigenschaften und Vorteile unserer Polierdienstleistungen: Hochglanzpolitur: Wir erzeugen eine spiegelglatte Oberfläche, die sowohl dekorative als auch funktionale Vorteile bietet. Langlebigkeit: Durch das Polieren wird die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhöht, was zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Produkte führt. Individuelle Anpassungen: Wir passen unsere Poliertechniken exakt an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften des Edelstahls an. Kosteneffizienz: Hochwertig polierte Oberflächen reduzieren langfristige Instandhaltungskosten, da sie weniger anfällig für Verschleiß sind. Verbesserte Hygienestandards: Polierter Edelstahl ist besonders leicht zu reinigen und entspricht hohen Hygieneanforderungen, ideal für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen. Ästhetik: Eine polierte Edelstahloberfläche verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges und ansprechendes Aussehen, das Kunden überzeugt. Warum Marx Metallschleiferei GmbH? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet präzise und effizient, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Zusätzlich zu unserem umfassenden Service erhalten Sie eine persönliche Beratung und Begleitung während des gesamten Prozesses – von der ersten Anfrage bis zur abschließenden Qualitätskontrolle. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Hingabe, um Edelstahl in Perfektion zu polieren. Kontaktieren Sie uns heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt zum Glänzen bringen!

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Einsatzgebiete: Feiner Oberflächenschliff, Innen- und Aussenschliff von Apparaten und Behältern. Alle Lamellenschliffräder eignen sich zum Schleifen von Stahl, NE-Metallen, Holz und Kunststoff Lieferbar in: J und J-Flex Gewebe, weich und anpassungsfähig Körnungen: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 220, 240, 280, 320, 360, 400, 600 Abmessungen: • Durchmesser (mm) 100, 110, 120, 130, 140, 150, 165, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 • Breiten von 15 bis 100 mm

Düsenkopf, profilgeschliffen (geh. WS) mit Pressmatrize

Wir behandeln Metalloberflächen mit Trommelgleitschleifanlagen, Vibrationsgleitschleifanlagen, Trowal Anlagen und Zentrifugen. Gleitschleifprozesses. Hierbei werden Metallteile in eine vibrierende Schleiftrommel oder Schleifwanne zusammen mit abrasiven Medien, Wasser und gegebenenfalls Zusatzstoffen gegeben. Durch die Vibrationsbewegung werden die Medien gegen die Oberflächen der Metallteile gedrückt, wodurch verschiedene Effekte wie Entgraten, Glätten, Polieren und Entfetten erzielt werden. Unser erfahrenes Team wählt sorgfältig die geeigneten Medien und Prozessparameter aus, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Durch den Gleitschleifprozess können wir Unebenheiten, Grate, Riefen und andere Unvollkommenheiten entfernen, die Oberflächenstruktur verbessern und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit erzielen. Mit unserer hochwertigen Ausrüstung und unserem Fachwissen können wir die Oberflächenbehandlung von Metallen effizient und präzise durchführen, um Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Ästhetik, Funktionalität und Qualität zu erfüllen.

[CNC-gesteuert] z.B. für Produkte wie Formenstempel | Schnittplatten | u.v.m.

Größtmöglicher Ø = 20 mm - Modul: 0,1 - 1 Zahnräder Größtmöglicher Ø = 20 mm - Modul: 0,1 - 1 Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Im Bereich Flachschleifen sind wir sowohl im konventionellen, als auch im CNC-Technik Bereich vertreten. Unsere hohe Präzision im 0,5-1µ-Bereich erreichen wir mit Jung Flachschleifmaschinen. Verfahrwege: X-Achse: 450mm Y-Achse: 200mm Hier schleift unser qualifiziertes Personal unter anderem Prägestempel, Biegestempel, Schnittstempel, Schnittmatrizen, Einsätze uvm. CNC - Schleifen Für die CNC Schleifbearbeitung setzen wir auf die Amada Meister G3. Verfahrwege: X-Achse: 450mm Y-Achse: 200mm Geschulte Mitarbeiter fertigen hier schnell und präzise, von Platten bis hin zu den kleinsten Bau- und Ersatzteilen wie z.B. Stempelhalte-, Führungs- und Druckplatten oder auch Schnitt-, Biege- und Prägestempel. Zudem arbeiten wir hier mit Schnellhub, der es uns ermöglicht eine Geschwindigkeit von 250 Hub/min zu fahren. Bei beiden Verfahren fertigen wir zudem diverse Einzelteile für Hochleistungsstanzwerkzeuge.

Rauhe Schale – kein Problem. Wir holen das Optimum aus einer Oberfläche heraus. CNC-Flachschleifmaschinen bis 800 mm Länge x 450 mm Breite verleihen Ihren guten Stücken den letzten Schliff. Schließlich gehört die Oberflächen- und Nachbehandlung der Werkstücke bei uns zum kompletten Fertigungsservice.

Projekte Flachschleifen Wir fertigen für unsere Kunden auf modernen Bearbeitungszentren eine Vielzahl verschiedener Frästeile. Unsere Frästechnologie reicht von der 3- Achsen-, über die 4- Achsen- bis zur 5- Achsen Bearbeitung. Wir realisieren Einzelteile bis hin zu großen Serien effizient und rationell. Konventionelle Bearbeitung

Das Lohn-Entgraten ist eine Dienstleistung, die es Unternehmen ermöglicht, ihre Werkstücke von erfahrenen Fachleuten entgraten zu lassen, ohne in eigene Anlagen investieren zu müssen. Unsere Experten verfügen über das notwendige Know-how und die Technik, um selbst die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu bewältigen. Wir bieten eine kosteneffiziente Lösung, die Ihnen hilft, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Durch die Inanspruchnahme unserer Lohn-Entgratungsdienste können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die Gratentfernung kümmern. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten, sodass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Mit unseren verschiedenen Flachschleifmaschinen decken wir nahezu alle unsere nötigen Anforderungen ab. Auch die Bearbeitung von härteren Werkstoffen ist mit unseren Diamantscheiben realisierbar.

Standardgestelle in Rechteckform verschiedener Größen von C1-C9 nach ISO Norm werden ebenso wie die Standardgestelle der CC-, DC- und RC-Baureihe in kürzester Zeit geliefert. Alle Gestelle können wahlweise mit Stahl-, Sinterbronze-, SinterLube®-Buchsen sowie Säulen zum Einpressen oder demontierbare Führungssäulen für die Gleitführung ausgerüstet werden.

Besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberflächengüten erreichen wir durch das Flachschleifen der Werkstücke: 2 Stk. Flachschleifmaschinen: Mägerle • F120-S1 max. Werkstückmaße (L x B x H): 1200 x 500 x 500mm • F10-R S4.1 mit Profiliereinrichtung und zum Tiefgangschleifen: max. Werkstückmaße (L x B x H): 700 x 300 x 400mm Wir sind seit 1986 als Lohnschleiferei am Markt und seit 2005 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser Betrieb ist ein wertvoller Partner bei der Lösung Ihrer Fertigungsaufgaben und bietet individuell angepasste Chancen um Ihre Resultate zu optimieren. Die enge Zusammenarbeit mit erstklassigen Service-Centern ermöglicht es uns auch Halberzeugnisse • Laserzuschnitte bis t= 25 mm • Brennzuschnitte bis t= 250 mm • Dreh-/Frästeile • etc. anzubieten. Diese veredeln wir nach Ihren Vorgaben: • geschliffenen Welle, Kolben, Lagerringe etc. • geschliffenes Feinmaßblech Toleranzt < 0,005 mm • spannungsarm geglüht • galvanisch beschichtet, lackiert und liefern mit termingerechter Logistiklösung. Wir stehen zur Klärung Ihrer Fragen und Anforderungen gerne zur Verfügung.

Messing ist ein beinahe idealer Werkstoff für die spanende Bearbeitung. Es lässt sich sehr gut zerspanen und ergibt sehr kurze, unproblematische Späne.

Spindelreparaturen aller Fabrikate, Motorspindeln, Lagertausch, Encoder/Geber, Sensorik, Spannsytem, inkl. Testlauf und Abnahme ---> Ausbau/Einbau der Spindel nach Anfrage >53 Jahre Erfahrung ***** Motorspindeln – Schleifspindeln – Drehmaschinenspindeln – Riemenspindeln Wir reparieren sämtliche wälzgelagerten Bearbeitungsspindeln – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Instandsetzung von Lagersitzen, Werkzeugaufnahmen, Spannsystemen, Lösezylindern, Testlauf und Prüfung von Schwingung, Rundlauf, Spannkraft, Sensorik, Dichtheit.

Wir schleifen Ihre Wellen, Achsen, Flansche, Buchsen und Maschinenbauteile nach vorgegebenen Zeichnungen toleranzgenau Wir bearbeiten Ihre Teile in folgenden Dimensionen: Außenrundschleifen: Ø 350 mm x 1250 mm Innenrundschleifen: Ø 4 mm – Ø 180 mm Wir schleifen Ihre Wellen, Achsen, Flansche, Buchsen und Maschinenbauteile nach vorgegebenen Zeichnungen toleranzgenau, mit höchster Präzision und Rauheitsqualität im µ-Bereich in jeglicher Dimension-und Materialart. Auch das Überholen von verschlissenen Werkstücken ist eine günstige Alternative zur Neuanfertigung und bei uns gängige Methode: Vorschleifen, beschichten lassen (z.B.Hartchrom), Fertigschleifen. Komplettteile mit ausgesuchten Kooperationsfirmen für die Industrie. Außerdem sind wir auf das schleifen und montieren von Messersätzen für Längsteil-und Bandspaltanlagen spezialisiert. Wir demontieren und reinigen die Werkzeuge, schleifen die Rundmesser wieder scharf und montieren und prüfen Ihre Messersätze.

Langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how Dank unserer über 35-jährigen Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung können wir täglich alle Wünsche unserer Kunden erfüllen. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Blechteile und Formen, durch unsere Fertigungstiefe können wir allen Anforderungen gerecht werden. Auch bei der Materialauswahl sind wir flexibel und können unter anderem in Stahl, Edelstahl aber auch Titan, Aluminium und andere Sonderwerkstoffen fertigen.

Mit definiertem Materialabtrag zur Perfektion Das Gleitschleifen, auch Trowalisieren, Tauchschleifen oder Gleitspanen genannt, ist eine Oberflächenbearbeitung, die einen Materialabtrag am Werkstück hervorruft. Durch den Einsatz unterschiedlicher Gleitschliffanlagen, Schleifkörper und Compounds (wässrige Lösungen) sowie Schleif- und Polierzusätze, lassen sich sämtliche Anforderungen unserer Kunden im Bezug auf Werkstückabmessung, Losgröße und erforderlichem Ergebnis realisieren. Um optimale Ergebnisse beim Gleitschleifen zu erzielen, legen wir auf die Auswahl der Verfahrensmittel größten Wert. Hierfür stehen unter anderem Keramik-, Kunststoff-, Edelstahl- und Polierschleifkörper, Flüssig- sowie Festcompounds zur Verfügung.

Präzision bedeutet in unserer Branche höchste Anforderungen an die Oberflächengüte und Maßhaltigkeit. Reines Fräsen stellt hier oft keine zufriedenstellenden Ergebnisse her. Um Ihnen bei der Teilefertigung ein optimales Gesamtpaket bieten zu können, bieten wir ab sofort auch Flachschleifen in Lohnfertigung bis zu max. 600 x 400 x 375mm an. Durch unsere Feinstbearbeitung stellen wir perfekte Oberflächen und minimale Lage- und Formtoleranzabweichungen sicher.

Schick Industrie entwickelt und produziert seit über 50 Jahren hochpräzise Geradschleifer zum Entgraten, Schleifen und Trennen. Die extrem hohe Laufruhe bei voller Drehzahl und das geringe Gewicht garantieren ermüdungsfreies Arbeiten auch im Dauerbetrieb. Im Vergleich zu herkömmlichen pneumatischen Systemen sind die elektrischen Geradschleifer von Schick besonders energiesparend und leise. Immer mehr Anwender entscheiden sich deshalb für eine Umstellung auf diese elektrischen Motorspindeln.

Blechentgrat- und Verrundungsmaschinen, Schleifmaschinen für Oberflächenschliff Innovative Schleiftechnik für die Metallbearbeitung Innovative Bürst- und Bandschleifmaschinen zum Lösen spezieller Schleifaufgaben - darum bemühen wir uns bei LOEWER seit Jahrzehnten mit Know-How und Leidenschaft. Im Bereich Metall-Bearbeitung liegen unsere Anwendungsschwerpunkte beim Entgraten und Kantenverrunden geschnittener Bleche sowie beim Finishschliff flächiger Werkstücke. Mit den Entgrat - und Verrundungsanlagen für Stanz- und Laserteile lassen sich Kanten und Durchbrüche sauber bearbeiten. Die DiscMaster Modelle mit oszillierender Schleiftechnik entgraten und verrunden beliebige Innen- und Außenkonturen gleichmäßig aus allen Richtungen 360°. Selbst Kleinteile ab 20mm Durchmesser können bearbeitet werden. Unsere Bandschleifmaschinen schleifen Flachmaterial, Vierkant- und Rechteckprofile mit einer bis zu vier Stationen. Insbesondere die Flächenschleifmaschinen im Durchlaufverfahren für den Naß- oder Trockenschliff zeugen von preisbewusster Qualität - made in Germany. Überzeugen Sie sich von unserer innovativen Produktpalette!

Kopfhörer hergestellt im MIM-Verfahren